本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及气动蝶阀自动关闭装置。
背景技术：
蝶阀是礼用圆形蝶板随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种蝶板，大多数蝶阀可用于对流通介质的输送开关控制，其结构简单、体积小、重量轻，而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单。气动蝶阀则是以气动执行器作为驱动部件的蝶阀，气动蝶阀需要单独设置气体发生器，当气动蝶阀用于输送压缩空气的管道时，此种设置便造成了资源的浪费，并且气动蝶阀并不能具有自动关闭的功能，当设备意外断电时，气动蝶阀并不能阻止气体的回流或者阻止来自空气压缩机的余量气流继续供给加工设备，如在稀土研磨材料加工过程中，当遭遇意外断电，分级分选的主机自动停止，空气压缩机输入管道的余量气流压力仍然很大，会使分级分选主机内的物料受压板结或未经粉碎就通过分级叶轮进入成品，这样会造成资源的浪费，增加成本，影响车间的生产效率。针对上述问题，特提出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供气动蝶阀自动关闭装置，该气动蝶阀能够在加工设备意外断电时自动关闭，并且能够根据管道内的气流压力调节气动蝶阀的开闭。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
气动蝶阀自动关闭装置，包括气动执行器、阀体、阀杆和蝶板，还包括进气管，气动执行器上设置有电磁阀，电磁阀设置为三通电磁阀，进气管的一端与电磁阀的进口连接，另一端与阀体内的管道连通，进气管上设置有用于调节通过进气管进入气动执行器的气体流量大小的调节阀，电磁阀的两个出口分别与气动执行器的两个进气口通过开阀进气管和闭阀进气管连通用于控制气动蝶阀的开闭，开阀进气管的一端与电磁阀通电时开启的出口连接，另一端与气动执行器控制气动蝶阀开启的进气口连接，闭阀进气管的一端与电磁阀断电时开启的出口连接，另一端与气动执行器控制气动蝶阀关闭的进气口连接，沿使用时气流方向的蝶板前方的阀体内壁上设置有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，控制器与电磁阀电连接，压力传感器将检测到的管道内的压力信号传输给控制器，控制器根据设定通过控制电磁阀控制气动蝶阀的开闭。
优选地，控制器上还连接有声光报警器。
优选地，蝶板的前后两侧的阀体内壁上相对设置有两个挡板，挡板设置为圆弧形结构，两个挡板的圆心角均小于180°，两个挡板间的垂直距离与蝶板的厚度相匹配。
优选地，两个挡板与阀体为一体铸成，两个挡板凸出阀体的高度不大于5mm。
优选地，两个挡板的圆心角均设置为60—175°。
优选地，两个挡板相对于蝶板的一侧设置有密封垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供了气动蝶阀自动关闭装置，该气动蝶阀主要应用于输送压缩空气的管道，将该气动蝶阀连接入输送压缩空气的管道中后，其能够利用管道内的气体控制气动蝶阀的开闭，无需对气动执行器额外增加气源，简单方便，简化了气动蝶阀的结构，当意外断电时，该气动蝶阀可以自动关闭，并且当管道内的压力过大时，该气动蝶阀也可以自动关闭并发出警报，维护了设备的正常使用，提高了生产的产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型气动蝶阀自动关闭装置的剖视图。
图2为本实用新型阀体的侧视图。
图中：1—气动执行器，11—开阀进气管，12—闭阀进气管，2—电磁阀，3—阀体，31—进气管，32—调节阀，33—管道，4—阀杆，5—压力传感器，6—挡板，7—蝶板。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供气动蝶阀自动关闭装置，该气动蝶阀能够在加工设备意外断电时自动关闭，并且能够根据管道内的气流压力调节气动蝶阀的开闭。
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1和2所示，本具体实施例中提供的气动蝶阀自动关闭装置包括气动执行器1、阀体3、阀杆4、蝶板7和进气管31，气动执行器1 上设置有电磁阀2，电磁阀2设置为三通电磁阀，进气管31的一端与电磁阀2的进口连接，另一端与阀体3内的管道33连通，进气管31上设置有调节阀32，调节阀32用于调节通过进气管31进入气动执行器1的气体流量大小的以使气动执行器1通过控制阀杆4控制蝶板7的旋转，电磁阀2的两个出口分别与气动执行器1的两个进气口通过开阀进气管 11和闭阀进气管12连通用于控制气动蝶阀的开闭，开阀进气管11的一端与电磁阀2通电时开启的出口连接，另一端与气动执行器1控制气动蝶阀开启的进气口连接，闭阀进气管12的一端与电磁阀2断电时开启的出口连接，另一端与气动执行器1控制气动蝶阀关闭的进气口连接，这样便实现了意外断电时，管道内的余量气流通过进气管31、电磁阀2 断电时开启的出口、闭阀进气管12进入到气动执行器1内进而控制气动蝶阀在设备意外断电时自动关闭。该气动蝶阀主要应用于输送压缩空气的管道，将该气动蝶阀连接入输送压缩空气的管道中后，其能够利用管道内的气体控制气动蝶阀的开闭，无需对气动执行器1额外增加气源，简单方便，简化了气动蝶阀的结构，当意外断电时，该气动蝶阀可以自动关闭。
沿使用时气流方向的蝶板7前方的阀体3内壁上设置有压力传感器5，压力传感器5与控制器电连接，控制器与电磁阀2电连接，压力传感器5将检测到的管道内的压力信号传输给控制器，控制器根据设定通过控制电磁阀2控制气动蝶阀的开闭，控制器上还连接有声光报警器。在该气动蝶阀连接入输送压缩空气的管道中后，在空气压缩机以及与空气压缩机通过气动蝶阀所在的管道连通的设备运行时，压力传感器5实时监测管道内的压力，当气体压力大于控制器内的设定值后，控制器控制电磁阀2断电，气动蝶阀自动关闭，当管道内的气体压力降低至设定范围时，控制器控制电磁阀2通电，气动蝶阀自动开启，进而控制管道内的压力处于一定的范围内，维护了设备的正常使用，提高了生产的产品的质量。当气体压力反复升降多次，根据控制器的设定，3次或者5 次，控制器控制声光报警器发出声光报警，提示工作人员检查设备，是否存在管道堵住或者设备故障，该气动蝶阀能够及时提醒工作人员检查设备故障，避免因设备故障或管道堵住而造成的不必要的损失。当气体压力低于设定值时，控制器控制声光报警器发出声光报警，提示工作人员检查设备、空气压缩机以及管道，是否存在气体泄漏等问题，避免了因设备故障或管道泄漏等问题造成的不必要的损失。
蝶板7的前后两侧的阀体3内壁上相对设置有两个挡板6，两挡板 6分别设置于蝶板7旋转方向的后方，挡板6的两个端点的连线与阀杆 4平行，挡板6设置为圆弧形结构，两个挡板6的圆心角均小于180°，在本实施例中两个挡板6的圆心角均设置为170°，两个挡板6间的垂直距离与蝶板7的厚度相匹配，这种设置可以防止挡板6妨碍蝶板7的旋转，进而影响气动蝶阀的正常运行。两个挡板6与阀体3为一体铸成，两个挡板6凸出阀体3的高度不大于5mm，挡板6凸出的高度设置的太高容易影响管道气体的输送，当断电或者管道内的气体压力过大而引起气动蝶阀自动关闭时，由于管道内的压力仍然很大，会给予蝶板7很大的冲击力，进而容易引起蝶板7的变形或密封性变差，挡板6的设置可以给予蝶板7一个反作用力，防止蝶板7因管道气压过大而引起的变形或密封性变差。两个挡板6相对于蝶板3的一侧设置有密封垫，密封垫的设置可以增大气动蝶板关闭时的密封性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.气动蝶阀自动关闭装置，包括气动执行器、阀体、阀杆和蝶板，其特征在于，还包括进气管，气动执行器上设置有电磁阀，电磁阀设置为三通电磁阀，进气管的一端与电磁阀的进口连接，另一端与阀体内的管道连通，进气管上设置有用于调节通过进气管进入气动执行器的气体流量大小的调节阀，电磁阀的两个出口分别与气动执行器的两个进气口通过开阀进气管和闭阀进气管连通用于控制气动蝶阀的开闭，开阀进气管的一端与电磁阀通电时开启的出口连接，另一端与气动执行器控制气动蝶阀开启的进气口连接，闭阀进气管的一端与电磁阀断电时开启的出口连接，另一端与气动执行器控制气动蝶阀关闭的进气口连接，沿使用时气流方向的蝶板前方的阀体内壁上设置有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，控制器与电磁阀电连接，压力传感器将检测到的管道内的压力信号传输给控制器，控制器根据设定通过控制电磁阀控制气动蝶阀的开闭。
2.根据权利要求1所述的气动蝶阀自动关闭装置，其特征在于，控制器上还连接有声光报警器。
3.根据权利要求1或2所述的气动蝶阀自动关闭装置，其特征在于，蝶板的前后两侧的阀体内壁上相对设置有两个挡板，挡板设置为圆弧形结构，两个挡板的圆心角均小于180°，两个挡板间的垂直距离与蝶板的厚度相匹配。
4.根据权利要求3所述的气动蝶阀自动关闭装置，其特征在于，两个挡板与阀体为一体铸成，两个挡板凸出阀体的高度不大于5mm。
5.根据权利要求4所述的气动蝶阀自动关闭装置，其特征在于，两个挡板的圆心角均设置为60—175°。
6.根据权利要求4所述的气动蝶阀自动关闭装置，其特征在于，两个挡板相对于蝶板的一侧设置有密封垫。
技术总结
本实用新型公开了气动蝶阀自动关闭装置，包括气动执行器、阀体、阀杆、蝶板和进气管，气动执行器上设置有电磁阀，电磁阀设置为三通电磁阀，进气管的一端与电磁阀的进口连接，另一端与阀体内的管道连通，进气管上设置有用于调节通过进气管进入气动执行器的气体流量大小的调节阀，电磁阀的两个出口分别与气动执行器的两个进气口连通用于控制气动蝶阀的开闭，沿使用时气流方向的蝶板前方的阀体内壁上设置有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，控制器与电磁阀电连接。该气动蝶阀能够在加工设备意外断电时自动关闭，并且能够根据管道内的气流压力调节气动蝶阀的开闭。
